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平板硫化機的技術要求

平板硫化機在生產(chǎn)的過程中有哪些技術要求,需要符合哪些規(guī)定?

對于任一種液壓平板硫化機來講,動力液壓缸都是極重要的部件。

當工作液達到工作壓力時,保壓 1 h,液壓系統(tǒng)的壓力降:

(1)合模力大于 2.5 MN 的平板硫化機,壓力降不應大于工作壓力的 10%;

(2)模力不大于 2.5 MN 的平板硫化機,壓力降不應大于工作壓力的 15%。

當液壓系統(tǒng)的壓力降超過規(guī)定值時,液壓系統(tǒng)應有自動補壓至工作壓力的功能。

液壓系統(tǒng)應進行 1.25 倍工作壓力的耐壓試驗,保壓 5 min,不應有外滲漏。

關于熱板的技術要求:

1、熱板應能達到的溫度:蒸汽加熱為 180℃,油加熱、電加熱為 200℃。

2、熱板工作員的表面粗糙度:

(1)用于帶模具硫化制品的平板硫化機,Ra≤ 3.2μm;

(2)用于不帶模具硫化制品的平板硫化機,Ra≤ 1.6μm。

熱板開啟和閉合速度:

(1)硫化膠板、膠帶的平板硫化機不應低于 6 ㎜/s;

(2)橡膠塑料發(fā)泡的平板硫化機,開模速度不應低于 160 mm/s;

(3)其他的平板硫化機不應低于 12 mm/s。

關于加熱系統(tǒng)的技術要求:

加熱系統(tǒng)應進行工作壓力的試驗,保壓 30 min,不應有滲漏:

(1)蒸汽加熱系統(tǒng)應進行蒸汽試驗;

(2)油加熱系統(tǒng)應進行熱油試驗。

關于溫控裝置的技術要求:

平板硫化機應裝有自動調(diào)溫裝置,在溫度達到穩(wěn)定狀態(tài)時,調(diào)溫誤差不應大于±1.5%。

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