全自動平板硫化機做為生產橡膠產品的主要設備之一，在橡塑制品生產行業普遍使用和認可，而柱塞是全自動平板硫化機的重要零部件之一，擁有它不可忽視的功效，和工作缸、密封裝置、卡緊法蘭等構成了傳送壓能的部件，主要是將液體壓能轉化成推動平臺或移動橫梁運動動能。

全自動平板硫化機柱塞與工作缸的結構型式是依據設備的噸數尺寸、工作缸內液壓的變化情況、平臺的運動速度以及行程等來設計。盡管其結構簡易，但如果忽略會使得全自動平板硫化機性能達不到工作標準。

為緩解柱塞自身重量，節約材料，減少能量消耗，當柱塞直徑超過150mm時，在符合強度和剛度規定的情形下，應制成空心的；為減少柱塞和密封環的磨擦，提升耐腐蝕性，表面光滑度高些。

為確保柱塞上升到要求高度后，不再無盡升高，可在靠缸底的一端沿母線開一反向管溝或在相應位置的柱塞內壁鉆一孔洞，當柱塞升起超出范圍行程時，這槽或孔洞上端超過密封裝置，工作缸內的工作液會經過此管溝往外外溢，使工作缸內的壓力降低，柱塞終止升高；柱塞上端與平臺連接要穩定且便捷維修。

柱塞與平臺的連接方式有多種，比如說剛性連接，主要應用于單柱塞平板硫化機，但應特別注意其配合安裝的需求，這類連接型式如在偏心負荷影響下，會產生很大的彎曲應力，有時甚至因為彎曲應力過大而使柱塞毀壞。因此使用上著重強調盡量避免偏載的情況。

球型連接，有自動調心功效，可大大降低因為偏心負荷產生的側面分力。常用于多缸的平板硫化機中，在生產中應注意柱塞與平臺的同舟難題。墊臺連接，因為平臺不是直接與柱塞連接，在受偏心負荷時偏心負荷產生的側向力是由墊臺及連接螺釘傳達到柱塞及液缸。