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平板硫化機維護保養時的注意事項

1、平板硫化機存放環境應堅持干燥、通風杰出,防止因濕潤導致電器線路濕潤;2、不要在雨天在室外運用硫化機,防止電控箱及加熱板進水;3、假如工作環境濕潤、多水,在拆開搬運硫化機時,應在地上用物品墊高,不要讓硫化機同水直接接觸;4、假如在運用過程中,因操作不妥導致加熱板進水,應首要聯系廠家進行維修。假如需要進行應急搶修,可將加熱板上蓋板翻開,先將水倒出,然后將電控箱設置為手動操作,加溫到100℃,堅持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態下進行皮帶膠接。一起應及時聯系生產廠家,進行線路的全體更換。5、平板硫化機在較長時間內不需要運用的情況下,應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃),堅持溫度半個小時左右。6、每次運用結束后,應當將水壓板內的水放潔凈,尤其是冬天,假如水不能放潔凈,往往導致水壓板膠皮過早老化,水壓板運用壽命下降;正確的放水方式是,在硫化保溫結束后,硫化機未拆開前進行。假如在機器拆開后放水,有或許導致水壓板內的水無法徹底排出。

1、操作時穿戴好防護用品,不得運用濕手套。2、硫化時先預熱平板,查看平板層間有無雜物,其它部位是否正常。3、壓力表、溫度計要堅持靈敏、有用,根據安全及工藝條件,嚴厲掌握汽壓、油壓及硫化溫度。4、裝入硫化模具時,手不得伸入平板間,以防燙手、擠傷,發現問題應泊車處理。運用的模具要擺放平穩,以防跌落砸傷。5、操作完畢,堵截電源,封閉水、氣閥,將模具放回指定地方。


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