全自動平板硫化機柱塞和工作缸的結構型式是根據設備的噸位大小、工作缸內液壓的變動情況、平臺的運動速度及其行程等進行設計。雖然它的結構簡單，但是如果忽視也會使全自動平板硫化機的性能達不到工作要求。

為減輕柱塞本身的重量，節省材料，降低能量消耗，當柱塞直徑大于150mm時，在滿足強度和剛度要求的情況下，應制成空心的；為減少柱塞和密封圈的摩擦，提高耐腐蝕性，表面光潔度要高。

為保證柱塞上升到規定高度后，不再無限上升，可在靠缸底的一端沿母線開一反向溝槽或在相應部位的柱塞壁上鉆一孔道，當柱塞升起超過規定行程時，這槽或孔道上端超出密封裝置，工作缸內的工作液會經過此溝槽向外溢出，使工作缸內的壓力下降，柱塞停止上升；柱塞上部與平臺聯接要穩定且方便檢修。

柱塞與平臺的連接方式有多種，比如說剛性連接，主要適用于單柱塞平板硫化機，但應特別注意其配合裝配的要求，這種連接型式如在偏心負荷作用下，會產生很大的彎曲應力，有時甚至由于彎曲應力過大而使柱塞損壞。因此在使用上特別強調盡量避免偏載的現象。

球形連接，有自動調心作用，可大大減少由于偏心負荷產生的側向分力。常用于多缸的平板硫化機中，在加工中應注意柱塞與平臺的同心問題。墊臺連接，由于平臺不是直接與柱塞連接，在受偏心負荷時偏心負荷產生的側向力是通過墊臺及連接螺釘傳遞到柱塞及液缸。