橡膠平板硫化機的保護與保養：

1、首要一點，也是根本的一點，橡膠平板硫化機存放環境應堅持枯燥、通風杰出，避免因為濕潤導致電器線路濕潤;

2、千萬不要在雨天在室外運用橡膠平板硫化機，避免電控箱及加熱板進水;

3、假設在橡膠硫化機的工作環境濕潤、多水，在拆開搬運硫化機時，有必要應在地上用物品墊高，不要讓硫化機同水直接觸摸;

4、假設在運用過程中，因操作不當導致加熱板進水，必須首要聯絡廠家進行修理。假設需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板翻開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，堅持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態下進行皮帶膠接。一同應及時聯絡生產廠家，進行線路的全體替換。

5、橡膠硫化機在較長時間內不需要運用的情況下，應該每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃)，并且溫度堅持半個小時左右。

6、每次運用結束后，都有必要當將水壓板內的水放潔凈，特別是在冬季，因為水不放潔凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板運用壽數降低。

留意：

正確的放水方式是，在硫化保溫結束后，硫化機未拆開前進行。假設在機器拆開后放水，有或許導致水壓板內的水無法徹底排出。關于平板硫化機作為輸送帶接頭東西，在運用過程中和運用結束后，也要同其他東西相同，進行保護和保養，以延長運用壽數。

檢查壓力袋是否有損害，任何拖地抵觸，刺割，折疊及別的不當操作都會引起壓袋損壞。壓袋損壞后，在承壓時或許漏水，漏氣，或徹底破壞。要特別留意壓力袋與水嘴或氣嘴觸摸的當地。檢查一切的壓力軟管和接頭，看有無磨損，泄漏或其他損壞，這些損壞再加壓狀態下或許導致軟管和接頭失利。檢查一切的電纜，看有無刺割，磨損，老化，特別留意那些“應力集中點”，如電纜與接頭之間。假設需要，應檢測，調準溫控儀。檢查一切的指示燈，如有損壞即替換。假設硫化機配備液壓泵，應檢查儲液箱，泵體及一切銜接是否有泄漏。過濾器上的網應拆下來清洗。檢查壓力表，確保其精度。給泵體涂潤滑油。