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無錫橡膠平板硫化機的維護與保養

橡膠平板硫化機的保護與保養:

1、首要一點,也是根本的一點,橡膠平板硫化機存放環境應堅持枯燥、通風杰出,避免因為濕潤導致電器線路濕潤;

2、千萬不要在雨天在室外運用橡膠平板硫化機,避免電控箱及加熱板進水;

3、假設在橡膠硫化機的工作環境濕潤、多水,在拆開搬運硫化機時,有必要應在地上用物品墊高,不要讓硫化機同水直接觸摸;

4、假設在運用過程中,因操作不當導致加熱板進水,必須首要聯絡廠家進行修理。假設需要進行應急搶修,可將加熱板上蓋板翻開,先將水倒出,然后將電控箱設置為手動操作,加溫到100℃,堅持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態下進行皮帶膠接。一同應及時聯絡生產廠家,進行線路的全體替換。

5、橡膠硫化機在較長時間內不需要運用的情況下,應該每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃),并且溫度堅持半個小時左右。

6、每次運用結束后,都有必要當將水壓板內的水放潔凈,特別是在冬季,因為水不放潔凈,往往導致水壓板膠皮過早老化,水壓板運用壽數降低。

留意:

正確的放水方式是,在硫化保溫結束后,硫化機未拆開前進行。假設在機器拆開后放水,有或許導致水壓板內的水無法徹底排出。關于平板硫化機作為輸送帶接頭東西,在運用過程中和運用結束后,也要同其他東西相同,進行保護和保養,以延長運用壽數。

檢查壓力袋是否有損害,任何拖地抵觸,刺割,折疊及別的不當操作都會引起壓袋損壞。壓袋損壞后,在承壓時或許漏水,漏氣,或徹底破壞。要特別留意壓力袋與水嘴或氣嘴觸摸的當地。檢查一切的壓力軟管和接頭,看有無磨損,泄漏或其他損壞,這些損壞再加壓狀態下或許導致軟管和接頭失利。檢查一切的電纜,看有無刺割,磨損,老化,特別留意那些“應力集中點”,如電纜與接頭之間。假設需要,應檢測,調準溫控儀。檢查一切的指示燈,如有損壞即替換。假設硫化機配備液壓泵,應檢查儲液箱,泵體及一切銜接是否有泄漏。過濾器上的網應拆下來清洗。檢查壓力表,確保其精度。給泵體涂潤滑油。

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