板面較大的全自動平板硫化機多采用框式結構，框式平板硫化機與柱式平板硫化機相比，具有一定的價格優勢，性價比較高，再加上現在的生產工藝優異，已經能徹底解決板框變形問題，導致了現在框板式硫化機的大面積應用。

壓力、溫度、時間是全自動平板硫化機的工作三要素，壓力是由液壓系統經過系統管道到達液壓缸有柱塞傳導至平臺，經熱板、模具壁傳導給模腔內的制品；溫度是由加熱介質提供，經熱板、模具壁傳遞給模腔內的制品；時間是根據產品的工藝要求、材料等計算出本模產品成型所需的壓制時長。

全自動平板硫化機經過長時間的使用之后，其油缸柱塞的密封圈可能會因受損而達不到密封要求時，必須更換新油封。先是松開硫化機平臺與硫化機柱塞相鏈接的固定圈，取下固定圈；并將其平臺升高，下面用木塊或其它等長的鐵塊將平臺支撐牢固，不使硫化機平臺下落。

松開壓緊柱塞的法蘭盤鏈接螺栓，取下螺帽，將法蘭從柱塞與升降平板空隙中取出，即可露出油封，然后去除舊油封換進新油封；也可以開動油泵，柱塞向上移動，把密封圈從油缸中帶出，并換置新的；完成后，按原樣裝好即可；記住換完新油封后，法蘭盤的大螺絲帽不要用扳手緊，用手循序漸進的擰緊，直至不漏油即可。